高溫輥道窯在使用過程中，極易出現(xiàn)輥道窯爐結(jié)瘤的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因大多都是因?yàn)樯蛸|(zhì)量差，預(yù)熱球強(qiáng)度不好、粉末多、燃煤質(zhì)量差、窯溫控制不好，那么當(dāng)高溫輥道窯出現(xiàn)這種現(xiàn)象的時候，我們該如何處理呢？
輥道窯爐結(jié)瘤最重要的是在于預(yù)防，一般情況下，如果我們能合理地選擇煤種，合理控制煤粉粒度及控制給煤量和火焰形狀，提高預(yù)熱球抗壓強(qiáng)度和抗磨指數(shù)等都可以有效地減少窯內(nèi)結(jié)瘤；除此之外，我們應(yīng)嚴(yán)格控制原、燃料質(zhì)量并建立嚴(yán)格的焙燒制度，而且要采取有效措施來清理結(jié)瘤。如果一旦形成輥道窯爐結(jié)瘤，就必須知道如何清除結(jié)瘤。我們可以通過往復(fù)移動燃燒帶位置將瘤燒掉；用風(fēng)或水對瘤實(shí)行驟冷，使其收縮不勻而自行脫落；停窯使窯冷卻后，采用人工打瘤，這種方法停窯時間長、勞動強(qiáng)度大、對襯料損害也大，不得已時才采用這種方法。
在使用高溫輥道窯的工作工程中，對于工作產(chǎn)生的廢棄殘渣，我們也要及時做好清理和防污的工作，工作具體開展如下：
1、由于預(yù)裝潤滑脂的永久性密封窯底只占全部窯底的很小一部分，在所有過早失效的窯底中至少有14%要?dú)w因于污染問題，輥道窯爐的窯底制造和設(shè)計時就應(yīng)該把這個方面考慮進(jìn)去，為絕大多數(shù)復(fù)雜的運(yùn)行環(huán)境定制密封解決方案。
2、開展輥道窯爐的窯底防污染工作時，應(yīng)該注意到的是窯底是精密的部件，如果窯底和它的潤滑劑不能遠(yuǎn)離污染物，則窯底無法有效地運(yùn)行。
保持高溫輥道窯不受到污染，在日常工作中是十分有必要的，它能夠避免輥道窯爐的過早失效，所以我們在定制的過程中，應(yīng)該將此類問題考慮進(jìn)去，以防影響以后的使用。
