升降爐多為內加熱工作方式，采用耐火材料和保溫材料做爐襯。用于對工件進行正火、退火、淬火等熱處理及其他加熱用途，作為上千度高溫的設備，使用起來一定要小心謹慎。

　　升降爐采用閉環(huán)技術可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作；同時電壓環(huán)也參與調節(jié)，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內，在有充分調節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定。

　　在使用升降爐時需要多注意以下事項：

　　1、不能直接放進爐膛處理的樣品一定要用潔凈的專用坩堝盛放，坩堝耐溫性要超過本設備的溫度。

　　2、不能超溫使用，防止燒毀發(fā)熱元件。

　　3、加熱時，爐體外殼也會發(fā)熱，應使爐子遠離易燃物，并保持爐外易散熱。不過現(xiàn)在技術比較先進，爐體外殼溫度不會超過50度。這種溫度就算不小心觸摸到，也不會對人體造成燙傷，但是還是要注意安全。

　　4、加熱元件的工作壽命取決于其表面的氧化層，破壞氧化層會縮短加熱元件的壽命，而每次停機都會對氧化層有所損害，因此開機后應盡可能長時間使用，但是長時間使用的溫度要低于限制溫度五十度以上。

　　5、多次使用后，爐子的緣材料可能出現(xiàn)裂紋，這些裂紋是熱膨脹引起的，對爐子的質量沒有影響。

　　6、升溫到四百度以上以后就不能升溫太快，要緩慢升溫。以免影響測量結果和爐子的壽命。

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