高溫輥道窯的截面比較小，受熱均勻比較適合快速燒成的工序，雖然燒制速度非?？?，但是質(zhì)量也是有所保障的，這些優(yōu)勢都要歸功于窯爐的各段構(gòu)成。窯體加熱烘烤時會產(chǎn)生體積膨脹，因此應(yīng)經(jīng)常通過觀察孔檢查各部位的情況。若發(fā)現(xiàn)開裂或吊頂磚脫落應(yīng)及時分析處理，或進行保溫，或適當調(diào)慢升溫速度。

　　高溫輥道窯按窯體結(jié)構(gòu)的不同，分成六個部分：

　　1、前窯段：溫度范圍：常溫20~500℃。輥道窯前窯各段高溫的工作溫度：600℃；長期使用工作溫度：≤500℃。

　　2、預(yù)熱段：溫度范圍：500~1050℃。預(yù)熱帶各段高溫的工作溫度：1200℃；長期使用工作溫度：＜1100℃。

　　3、燒成段：溫度范圍：1050~1220~1050℃。窯體結(jié)構(gòu)與預(yù)熱帶類似，但窯頂、窯墻及部分窯底選用良好的高溫輕質(zhì)莫來石磚砌筑，吊鉤材質(zhì)選用不銹鋼。燒成帶各段高溫的工作溫度為1250℃。

　　4、急冷段：溫度范圍：1050~750℃。輥道窯窯體結(jié)構(gòu)與預(yù)熱帶同；急冷帶各段高溫的工作溫度為1100℃，長期使用溫度在600～900℃之間。

　　5、控制緩慢冷卻段：溫度范圍：750~500℃。窯體結(jié)構(gòu)與前窯類似，通過控制抽吸量來達到緩慢冷卻的目的?？刂凭徛鋮s帶各段高溫的工作溫度：850℃；長期使用工作溫度：＜750℃。

　　6、直接冷卻段：溫度范圍：500~100℃冷卻帶窯頂采用礦楂巖棉鋪設(shè)，前段有耐火磚窯墻和窯底，后段僅有鋼結(jié)構(gòu)。

　　烘窯過程中往往冷卻帶溫度不易升起來，難以達到燒成曲線的要求，以致在試生產(chǎn)時引起制品驚裂。因此烘窯過程中剛出產(chǎn)品時應(yīng)考慮適當?shù)霓D(zhuǎn)速，并注意調(diào)整制品之間的間距。

　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設(shè)備。