在高溫輥道窯的使用過程中，做好除塵措施是十分重要的一個(gè)步驟，如若沒有做好，對于環(huán)境會造成一定的污染，那么我們可以采取哪些措施除塵呢？
1、采取布袋樣品，可使用專用設(shè)備對其進(jìn)行檢測，分析其中油污的主要成分，然后選擇相對應(yīng)的洗滌材料，進(jìn)行清洗。這種方法同樣不會對濾袋造成損傷。我們在選擇合適的洗滌用品時(shí)應(yīng)該嚴(yán)謹(jǐn)，搭配合適，使用低溫水進(jìn)行清洗，保持水泥均勻等條件這樣就能夠最大程度的減小損傷。
2、采用高溫進(jìn)行烘干。為了保證不對濾袋造成損傷，我們應(yīng)該將溫度控制標(biāo)準(zhǔn)范圍左右，這樣既可以使用熱空氣對其進(jìn)行烘干，又不會使之變形，回縮。
3、采用振動的方法，高速的振動可以有效清理進(jìn)入輥道窯爐的濾袋內(nèi)部的顆粒較大的塵土，并且不會對其他設(shè)備造成影響。可以很好地保持濾袋的良好使用。
使用中除了要做好高溫輥道窯的除塵措施，使用者還應(yīng)學(xué)會處理高溫輥道窯異常情況，其中就包括了熱沖擊以及過熱：
1、過熱：高溫輥道窯內(nèi)的熱負(fù)荷過高，荷重軟化溫度以上，窯皮不能形成。磚臉很長一段時(shí)間失去窯皮保護(hù)，磚共晶雜質(zhì)在高溫熔化，冷鋒層的遷移方向，都滲透層密實(shí)，離開熱表面疏松多孔。疏松多孔熱大衣不穿刷，碰撞和沖擊和熱疲勞，容易損壞，使磚的持續(xù)傷害。
2、熱沖擊：窯皮不穩(wěn)定和窯操作不正常，尤其是容易熱沖擊和損害。窯皮突然崩潰，使磚的表面溫度瞬間飆升，甚至近一千度，窯頻繁開啟和停止在磚中頻繁產(chǎn)生的熱應(yīng)力。磚內(nèi)部吸收的熱應(yīng)激能力有一定限度，一旦超出其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，磚熱潮，結(jié)構(gòu)弱化的地方不斷擴(kuò)大加深，使磚粉碎。窯皮消逝在瓦礫片的熱面。
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