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新型沖擊缺口測(cè)量方法

更新時(shí)間:2018-11-06      點(diǎn)擊次數(shù):5128

   

新型沖擊缺口測(cè)量方法

沖擊試驗(yàn)對(duì)于沖擊試樣缺口加工要求非常嚴(yán)格,缺口尺寸微笑的變化,都會(huì)影響沖擊試驗(yàn)結(jié)果造成很大的影響,甚至影響對(duì)材料性能的判定,造成設(shè)計(jì)誤差。

為了保證沖擊試樣缺口加工的準(zhǔn)確性,通常都會(huì)采用光學(xué)投影放大,然后通過(guò)模板對(duì)比來(lái)檢測(cè)沖擊缺口是否合格。這樣的檢測(cè),只能通過(guò)人為調(diào)節(jié)加工缺口和模板缺口進(jìn)行對(duì)比,這樣的檢測(cè),不能保證沖擊缺口是否合格,人為因素、模板精度等等,都會(huì)影響沖擊缺口檢測(cè)造成誤差。

而新型沖擊缺口測(cè)量?jī)x,是一種全新的檢測(cè)方法,自動(dòng)準(zhǔn)確的將缺口的角度、深度、半徑以及各個(gè)尺寸的加工誤差測(cè)測(cè)量出來(lái),自動(dòng)判定缺口是否合格。避免了人為因素等的影響。

概述

   隨著國(guó)內(nèi)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,越來(lái)越多的行業(yè)重視了理化檢測(cè),重視了金屬?zèng)_擊試驗(yàn),尤其是:冶金、壓力容器、艦船、航空、航天、石油管道等行業(yè)要求擊試驗(yàn)非常重視。都嚴(yán)格執(zhí)行GB/T229-2007《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》或ISO 148-1:2006《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。在GB/T229-2007《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》或ISO 148-1:2006《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》中明確規(guī)定缺口形狀以及相對(duì)應(yīng)的尺寸與誤差,V型缺口角度公稱(chēng)尺寸:45°,機(jī)加工偏差±2°;缺口底部高度:公稱(chēng)尺寸:8mm,機(jī)加工偏差±0.075(我們通常檢測(cè)缺口深度2mm);缺口根部半徑:公稱(chēng)尺寸:0.25mm,機(jī)加工偏差±0.025mm;這樣的要求是無(wú)法通過(guò)卡尺測(cè)量更不可能通過(guò)肉眼去判定2跟頭發(fā)絲的誤差(1絲=0.01mm)。

     根據(jù)GB/T229-2007《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》或ISO 148-1:2006《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》以及廣大用戶實(shí)際需求,設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)了一種自動(dòng)沖擊缺口測(cè)量?jī)x,準(zhǔn)確測(cè)測(cè)量缺口角度、缺口深度、根部半徑,以及準(zhǔn)確測(cè)量機(jī)加工誤差值,自動(dòng)判定缺口是否合格。*避免人為因素造成測(cè)量誤差大的缺陷。(可以根據(jù)不同需求,同時(shí)滿足沖擊試樣寬度尺寸、擺錘缺口尺寸(3mm、5mm)、落槌缺口尺寸的測(cè)量)。

    TOP-IG自動(dòng)沖擊缺口測(cè)量?jī)x,是我公司根據(jù)用戶實(shí)際需求已經(jīng)依照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)、設(shè)計(jì)用于檢測(cè)沖擊試樣、缺口尺寸儀器,操作簡(jiǎn)單方便,效率搞,只需2步就可以檢測(cè)缺口尺寸,步:將試樣放置試樣臺(tái)上,第二步,點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵。測(cè)量完成,軟件會(huì)自動(dòng)測(cè)量角度、深度、半徑尺寸,測(cè)量分辨率0.001mm。自動(dòng)根據(jù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(國(guó)標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、企標(biāo)、航標(biāo)等等)自動(dòng)判定缺口是否合格。

原理

自動(dòng)沖擊缺口測(cè)量?jī)x,通過(guò)特定的光學(xué)系統(tǒng)將缺口全貌放大圖像采集到顯示器上,在通過(guò)的測(cè)量系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)缺口測(cè)角度、深度、半徑進(jìn)行測(cè)量,還可以對(duì)缺口的光滑度進(jìn)行觀察。簡(jiǎn)單,直接,無(wú)需反射投影,直接動(dòng)態(tài)顯示測(cè)量。

產(chǎn)品特點(diǎn)

該儀器利用特定光電系統(tǒng)直接采集缺口圖像,再通過(guò)SMTMeasSystem4.0測(cè)量系統(tǒng)對(duì)缺口進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量,將缺口角度、深度、半徑的尺寸測(cè)量已經(jīng)加工誤差值,自動(dòng)判定缺口是否合格,可將測(cè)量結(jié)果保存為圖片、word、excel格式,方便日后查閱。還可以將保存的圖片再次導(dǎo)入測(cè)量系統(tǒng),進(jìn)行第二次測(cè)量。

將原始測(cè)量數(shù)據(jù)保存,也是目前實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證要求沖擊缺口測(cè)量必須條件。

使用行業(yè)

    自動(dòng)缺口測(cè)量分析儀是冶金、壓力容器、艦船、汽車(chē)、航空、航天及科研部門(mén)理化檢測(cè)*的儀器。

技術(shù)參數(shù)

     放大倍數(shù):可調(diào)(5~100倍)

     測(cè)量分辨率:0.001mm

     測(cè)量范圍:4*5mm(殼定制15*15mm視場(chǎng))

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